一、使用條件

適用于公稱壓力為20MPa的雙線式集中潤滑系統作為一種計量給油裝置，移動式電動干油泵它在兩條供油管交替的供油的壓力作用下，直接由供油的壓力推動活塞給油，完成向各潤滑點定量分配潤滑脂的功能。SDPQ-L系列單向出油分配器給油口都在底部，分配器活塞正反向動作均從同一個給油口排油，移動式電動干油泵系統每工作，各給油口均排油。

SSPQ-L系列雙向出油分配器正面和底部均有給油口，移動式電動干油泵分配器活塞正反向動作分別從正面和底部的給油口排出潤滑脂。相對于SDPQ 型分配器給油口成倍的增加，正面右位給油口下預制一，二口合并為一口的螺塞，易改為奇數出油，使用系統配管簡單。SSPQ-L2、3、4三種系列的分配器，同樣給油口數的外形安裝尺寸相同，易于型號變替替換方便。該系列分配器可以從指示桿的動作直接觀察分配器的工作情況，還可通過調整螺釘在規定范圍內方便地調整各個給油口的給油量。 

二、技能參數

SSPQ-L 系列：(注：損失量是指推動導向活塞需要的流量)。

SDPQ-L和SSPQ-L系列分配器使用介質為錐入度265（25℃，150g）1/10mm 潤滑脂（NLGI0#～1#）或粘度等別大于N68的潤滑油。使用環境溫度為-10℃～80℃;介質為潤滑油時，可在10MPa 壓力下使用。

SDPQ-L系列單向出油的雙線分配器，只在下面有出油口，活塞正向、反向排油時都由下出油口供送潤滑脂。其形式與尺寸見圖和表的規定

三、型號說明

四、動作說明

1、潤滑泵；2、貯油器；3、換向閥；4、分配器；4a、先導活塞；4b、主活塞

5a、供油管；5b、供油管給油管；7、調整螺釘；8、指示桿

雙線分配器有兩個進油口，分別與5a.5b供油管連接，當其中一條由潤滑泵供油時，另一條則向貯油器開放。

如上圖所示，由泵壓送來的潤滑脂，經供油管5a輸送至分配器4，進入先導活塞4a上部加壓，將先導活塞4a壓下，此時下部與供油管5b連通卸荷。隨著先導活塞4a的下移，使主活塞4b上腔與先導活塞上腔連通，主活塞下腔與出油口連通，供送的潤滑劑進入主活塞上腔，推動主活塞下移，將其下腔的潤滑劑經給油管6壓送到潤滑點，完成一周期的給油動作。

切換至供油管5b供油開始二個周期的給油動作，分配器活塞按相同的順序反向進行前述動作。

分配器每口給油口由主活塞4b的直徑和行程，通過調節調整螺釘7，改變主活塞4b的行程，可實現規定范圍的油量調節。

SSPQ-L系列分配器動作原理同上，供油管5a、5b分別供油一個其下部和正面給油口分別排油。

五、使用說明

1、需要在規定的環境下使用規定的介質。

2、分配器的兩個進油口分別與兩條供油管連接，且兩側是貫通的，某一側的進油口不使用時應堵上螺塞。不使用的給油口也應堵上螺塞(SDPQ 系列)。

3、在灰塵大、潮濕，環境惡劣的場合使用，應配防護罩。

4、給油量的調整，旋動限位器（10）上的調整螺絲（11）可以根據潤滑點的實際需要在給油量的范圍內調整給油量。調整應在指示桿（12）縮回去的狀態下進行，調整完畢應將鎖緊螺絲擰緊。

5、給油口數若為奇數，應將螺堵（8）擰出來堵在給油口（3）上，這樣給油口（3）和（4）連通，活塞正反動作均從給油口（4）出油。

6、雙線分配器在系統中優先采用并聯安裝法，供油管與分配器聯接在左邊或右邊均可；其次采用串聯安裝法，串聯個數不允許過三個，在特定的場合也可并串組合安裝。

7、與分配器接觸的表面應光滑平整，安裝螺栓不宜擰得過緊，以免變形影響正常動作。

8、分配器活塞二端螺塞無故不許拆卸，如泄漏應擰緊或替換密封墊圈。

六、常見故障及清掃方法

1、分配器不動作。

檢查供油管有否壓力油輸送，潤滑點是否阻塞，給油管是否被壓扁；分配器內是否進入雜質致使活塞孔拉毛等。查明后清掃就可以。

2、限位器體指示桿處漏油。

拆下限位器替換油封，可能是油封庫存或使用時間過長老化或過規定的使用環境溫度，查明后替換。

七、訂貨說明

1、分配器安裝使用環境溫度＞ 80℃的需要在訂貨合同中注明，以便供貨時使用油封。

2、SSPQ（DW）型分配器對應出口均需合并時，訂貨時在SSPQ 后加注下標即SSPQ1 或DW- ※※ H；不合并時的“H”不帶。