一、使用條件

本產(chǎn)品適用于裝有動靜壓的軸承的磨機、軋鋼機、電機等大型設備的稀油的潤滑系統(tǒng)中，稀油站廠家其工作介質(zhì)為N22～N320(相當于ISO VG22～VG320)的很多工業(yè)潤滑油。

根據(jù)動靜壓潤滑工作原理，在啟動、低速和停車時用高壓系統(tǒng)，正常運行時用低壓系統(tǒng)，以使得大型機械在很多不同轉(zhuǎn)速運行下均能獲得靠譜的潤滑以使用主機壽命。

稀油站的高壓部分壓力為31.5MPa，流量為2.5L/min，低壓部分壓力為0.4MPa；流量為16～125L/min，稀油站具有過濾、冷卻、加熱等裝置和聯(lián)鎖、報警、自控等功能。

該產(chǎn)品的性能參數(shù)及尺寸應符合表和圖中的規(guī)定；裝置由油站、儀表盤、稀油站廠家電控柜(可用PLC控制)成套組成。

二、型號標注方法

如采用A系列，高壓流量為2.5L/min；高壓壓力為31.5MPa，低壓供油的壓力為0.4MPa；而低壓供油量為40L/min的高(低)壓稀油站，采用PLC控制的則按如下方法標注：GXYZ-A2.5/40.P

三、結(jié)構特點

本產(chǎn)品主要由油箱(其內(nèi)裝有磁網(wǎng)過濾器)、低壓油泵裝置、高壓油泵裝置、雙筒網(wǎng)片式過濾器、手動高壓油泵、冷卻器、管道、閥門、儀表盤及電控柜等組成。

在主機啟動前，先啟動低壓泵，當?shù)蛪汗┑挠偷膲毫φ：螅瑔游诼?lián)于低壓管道上的高壓油泵，高壓油經(jīng)高壓單向閥送往靜的壓的軸承，當高壓達值使主軸浮起時，稀油站廠家主機就可啟動、低速運行或停止；主機轉(zhuǎn)速正常后，就可以停止高壓泵(低速運行除外），但低壓油泵需要正常供油；低壓油泵從油箱吸油后經(jīng)單向閥，雙筒網(wǎng)式過濾器、冷卻器后亦往靜的壓的軸承，維持主機正常供油；若主機停止后，尚要定時由高壓泵和低壓泵供油，則由時間繼電器進行控制向潤滑點斷續(xù)供油。

高、低壓力的具體數(shù)值分別由系統(tǒng)中的低壓安好閥和高壓溢流閥控制。

主機正常運行時，低壓泵一臺工作，一臺備用，若系統(tǒng)壓力下降到某值時，備用泵啟動投入運行，達到正常壓力時備用泵停止。若備用泵啟動后壓力仍下降到某一低值時，就應發(fā)出報警訊號，考慮主機停車。

高壓柱塞泵有故障時，可由備用手動油泵供油。

過濾器置于冷卻器前，使粘度較小的油先通過過濾器，以增加過濾成效，過濾器一筒工作，一筒備用，由手動切換閥控制。

油箱油位過低過高時均由油位訊號器發(fā)訊，人工加油或停止加油。

回油油箱內(nèi)設有磁網(wǎng)過濾器，能同時對油進行過濾和吸附油中鐵質(zhì)微粒。

稀油站成套供貨時配有儀表和電控箱，以顯示運行參數(shù)和實現(xiàn)稀油站自控、手控或報警。

油箱上裝有電接點雙金屬溫度計，油溫低時發(fā)出信號，人工接通電加熱器，達到設定溫度時，自動切斷電加熱器。

供油口裝有電接點壓力式溫度計，根據(jù)供油溫度，二個界限，用以控制冷卻器的使用與否。

四、外形尺寸

五、原理圖

六、電控柜

七、儀盤表