一、使用條件

SSV系列單線遞進(jìn)式分配器適用于公稱壓力為30MPa以下的單機(jī)或小型干稀油單線集中潤(rùn)滑系統(tǒng)中。高壓電動(dòng)潤(rùn)滑泵它靠殼里面部的活塞將由入口輸入的潤(rùn)滑劑以預(yù)定的量靠譜地和強(qiáng)制性地分配。該型分配器左右兩側(cè)均有吐出油口，不同吐出口數(shù)的安裝尺寸相同，吐出口派生合并給油量與手動(dòng)、氣動(dòng)或電動(dòng)潤(rùn)滑泵相連接可組成簡(jiǎn)單，高壓電動(dòng)潤(rùn)滑泵費(fèi)用低廉的小型集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，也可以大型集中潤(rùn)滑系統(tǒng)中的單線或雙線分配器連接作為分配器進(jìn)行二分配。

二、技能參數(shù)

使用介質(zhì)為錐入度大于265（25℃，150g）1/10mm，（NLGI0#-2#）的潤(rùn)滑脂。如使用潤(rùn)滑油，粘度等大于N68。

三、型號(hào)說明

四、外形尺寸

五、型號(hào)說明

潤(rùn)滑劑以箭頭方向進(jìn)入分配器壓送到活塞A的右側(cè)末端。活塞A

通過潤(rùn)滑劑壓力而向左側(cè)運(yùn)動(dòng)。位于活塞A左側(cè)前端的潤(rùn)滑劑通

過殼里面部通道輸送到排出口2 并通過潤(rùn)滑位置管道到達(dá)摩擦位

置。

當(dāng)活塞A到達(dá)其左側(cè)終端位置后，通向活塞B右側(cè)終端位置的連接通

道打開。潤(rùn)滑劑流動(dòng)到活塞B右側(cè)的末端并使活塞B向左側(cè)運(yùn)動(dòng)。位

于活塞B左側(cè)前端的潤(rùn)滑劑通過殼里面部通道輸送到排出口7。

當(dāng)活塞B位于其左側(cè)終端位置后，它使得通向活塞C右側(cè)終端位置的連

接通道打通這樣潤(rùn)滑劑在壓力的作用下的流動(dòng)并使活塞C向左運(yùn)動(dòng)。而

位于活塞C左側(cè)前端的潤(rùn)滑劑輸送到排出口5。

現(xiàn)在通向活塞D的連接通道是打開的，潤(rùn)滑劑壓送到活塞D右側(cè)

末端。位于活塞D左側(cè)前端的潤(rùn)滑劑將從排出口3 輸出。

當(dāng)活塞D打通通向活塞A左側(cè)終端的連接通道后，潤(rùn)滑劑流動(dòng)并

將活塞A向右推動(dòng)。位于活塞A前右側(cè)的潤(rùn)滑劑輸送到排出口1。

這時(shí)活塞B至D從左側(cè)向右側(cè)運(yùn)動(dòng)，按以上相反方向順序動(dòng)作完

成一個(gè)周期并可重新開始一個(gè)新的。

六、使用說明

1、在系統(tǒng)中一般使用比較多的通過“兩level”來進(jìn)行潤(rùn)滑劑的分配。

2、排出油口1和2不能關(guān)閉。

3、使用原配的排出油口油嘴件組。

4、裝拆調(diào)換油嘴件時(shí)要從每側(cè)的上部或下部吐出口開始。

5、如果吐出口要補(bǔ)充關(guān)閉，合并潤(rùn)滑劑量(改流到下面低數(shù)的吐出口排出)，需要去掉油嘴體，用M10×1螺塞封堵按下圖范例連接。

七、故障及清掃方法

在設(shè)備中或很多一個(gè)接通的軸承中發(fā)生阻塞。移動(dòng)式電動(dòng)干油泵檢查潤(rùn)滑泵是否工作和潤(rùn)滑劑是否給到主分配器，打開分配器進(jìn)油口接頭時(shí)潤(rùn)滑劑會(huì)溢出證明分配器是故障。將進(jìn)油口接頭接上擰緊，高壓電動(dòng)潤(rùn)滑泵依次打開所屬軸承進(jìn)油口接頭，潤(rùn)滑劑溢出，那么這個(gè)軸承就是阻塞的軸承。

當(dāng)分配器出現(xiàn)內(nèi)阻塞時(shí)，應(yīng)替換分配器。高壓電動(dòng)潤(rùn)滑泵緊急情況下可根據(jù)以下條件清理分配器。

1、需要有一塊干凈的工作場(chǎng)地。

2、拆去各進(jìn)、出油口接頭。

3、卸掉活塞孔二端的螺塞。

4、用一個(gè)軟的芯棒(直徑小于6mm，盡可能是塑料棒)將活塞推出。

5、用壓縮空氣噴吹和清洗分配器體。

6、用細(xì)鐵絲(F1.5mm)，檢查分配器里面的流道斜孔。

7、再次清洗和噴吹分配器體。

8、替換銅墊圈，重新組裝分配器。

9、用一個(gè)手動(dòng)泵檢查新組裝好的分配器，這時(shí)分配器的起動(dòng)壓力不能高于2.5MPa。如果起動(dòng)壓力高于2.5MPa，應(yīng)替換分配器。